Новости

Jun 16, 2023

Меньше отходов — больше надежности

Сточные воды часто считаются нежелательным, но неизбежным побочным продуктом горнодобывающей промышленности.

Сточные воды часто считаются нежелательным, но неизбежным побочным продуктом горнодобывающих процессов. Тем не менее, существует современная технология уплотнения насосов, которая может практически исключить эти отходы, сохраняя при этом энергию, повышая надежность насоса и обеспечивая долгосрочную экономию при эксплуатации..

Вода является одним из наиболее жизненно важных и находящихся под все большей угрозой ресурсов на Земле. Это понимают и признают отрасли по всему миру.

Однако это также один из наиболее неоправданно растрачиваемых ресурсов в горнодобывающей деятельности. И хотя отрасль начала внедрять такие достижения, связанные с эффективностью и устойчивым развитием, как автоматизация и возобновляемые источники энергии, она по-прежнему твердо стоит на своем, когда дело доходит до технологии шламовых насосов.

Производители насосов обычно рекомендуют три подхода к герметизации шламовых насосов: механическое уплотнение, экспеллеры (также известные как «динамические» уплотнения) и одиночные механические уплотнения. Все они имеют существенные ограничения, включая низкую надежность, уменьшенное среднее время наработки на отказ (MTBF), интенсивные требования к техническому обслуживанию и более высокие эксплуатационные расходы.

Одни только эти факторы должны дать повод руководителям шахт пересмотреть методы уплотнения, используемые в шламовых насосах. Однако любая компания, соответствующая стандарту Международной организации по стандартизации ISO-14001 для систем экологического менеджмента и стандарту ISO-50001 для систем энергоменеджмента, должна обратить внимание на чрезмерные потери воды и высокое потребление энергии, возникающие в результате выбора этих традиционных методов герметизации. .

Неэффективное уплотнениеПри использовании для герметизации технологических насосов в шахтных скрубберах и флотационных контурах сальниковая набивка, одиночные механические уплотнения и уплотнения экспеллера требуют одного из наиболее расточительных аспектов обработки шлама, а именно закачки воды для промывки уплотнений.

В сальниковых насосах важно промывать набивку чистой водой, чтобы она оставалась холодной и смазанной, в то время как как для одинарных шламовых уплотнений, так и для экспеллеров требуется подача холодной, чистой промывочной воды, которая впрыскивается в процесс под высоким давлением, поддерживая стабильную жидкость. пленка между тонкими поверхностями уплотнения, чтобы сохранять их прохладными и смазанными, одновременно отводя повреждающую суспензию.

Промывочная вода, необходимая для всех трех подходов к уплотнению, подается из внешнего источника и впрыскивается в процесс под более высоким давлением, чем давление в сальнике, в соответствии с отраслевым стандартом Плана трубопроводов 32 Американского нефтяного института (API). Вода, которая не Утечка на землю или в технологический процесс направляется на хвостохранилище. Это также оказывает влияние на водный баланс растения.

Такой подход представляет собой потерю чистой воды, исчисляемую миллиардами галлонов воды в год во всем мире. Один большой обычный шламовый насос обычно потребляет 10 галлонов США (37,8 литров) в минуту, что составляет 5,2 миллиона галлонов США (19,6 миллиона литров) воды в год – шокирующая статистика по любым меркам.

В то время, когда прогнозируется, что к 2030 году глобальное водоснабжение будет отставать от спроса примерно на 40%1, прекращение ненужного использования этого ценного ресурса, возможно, должно стать центральным элементом любой ответственной программы устойчивого развития. Тем не менее, чрезмерное использование воды и связанное с ним более высокое потребление энергии по-прежнему являются неотъемлемой частью процессов многих горнодобывающих компаний. Хуже того, справедливо будет сказать, что инженеры по надежности и руководство зачастую воспринимают это просто как нечто «нормальное».

Но факт заключается в том, что потери воды в любом масштабе являются совершенно ненужной особенностью операций по переработке навозного шлама, поскольку их можно почти полностью устранить, просто используя усовершенствованные двойные механические уплотнения и современные системы управления водными ресурсами.

Повышение надежностиТип выбранного уплотнения, окружающая среда, в которой оно работает, и, что особенно важно, система поддержки резервуара, которая подает воду для увеличения срока службы уплотнения, в совокупности обеспечивают решение проблем, связанных с чрезмерными потерями воды и энергопотреблением.

Современные двойные механические уплотнения имеют два набора поверхностей: один для уплотнения технологической жидкости, другой для атмосферы, с барьерным пространством между ними. Они разработаны с учетом жестких требований, предъявляемых при работе с жидкими навозами в тяжелых условиях, и имеют усиленные металлические детали, обладающие высокой устойчивостью к коррозии и эрозии. Большие порты и увеличенные радиальные зазоры означают, что смазка, необходимая для оптимизации срока службы уплотнений, поддерживается постоянно и стабильно.